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预防措施
提高生产材料和制造的科学性
其一是加强生产资料管控。高压管道长期处于高强度运行状态,因此对自身材料的要求比较高。采购人员**加强选材及分析,选择**的大型供应商,以匹配管材压力。
其次是加强生产制造管控。一方面,要严格核对设计图纸。相应的技术人员应根据具体的设计条件,对压力管道设计图纸的科学性和有效性进行分析。另一方面,要提高生产人员的能力。在制造过程中,**严格按照制造工艺或制造标准进行。在制造过程中,还需要对出料线中经常出现的裂纹进行分析,以提高出料线的质量,减少裂纹的发生。
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卧式容器许用应力
容器的受和料在不同度下的许用应力 GB 150.2和应引用准规定选取。常压卧式容器材料的许用应力按 NB/T 47003.1 确定。
设计温度低于 20C时,取 20C时的许用应力。
复合钢板的许用应力应按 GB 10.1 相应规定确定。
对于载荷或风载荷与 ,其他外载相组合时,允许元件的设计应力不**过许用应力的 1.2 倍。
圆简许用轴向压缩应力应按 GB 150.1 相应规定确定
非受压元件材料的许用应力
鞍式支座按规定选取。
焊于受压壳体上的重要内件、加强圈等元件按相近材料的受压元件选取。
焊接接头系数
焊接接头系数@应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。
钢制压力容器的焊接接头系数应按 GB 150.的规定。
钢制常压容器的焊接接头系数应按 NB/T 47003.的规定。
其他金属材料的焊接接头系数按相应引用标准的规定。
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无损检测的一般程序
1编制工艺文件;
2确定检测人员;
3检测设备和器材的准备;
4检测场所和环境条件的检查;
5*防护的准备;
6检测对象的准备;
7检测操作;
8检测设备复核(有要求时)
9检测结果的评定;
10填写检测记录;
11出具检测报告。